不銹鋼管概括：

連云港靈動(dòng)機(jī)電設(shè)備有限公司制造不銹鋼管生產(chǎn)廠家，我們的不銹鋼換熱器主要針對(duì)凝汽器換管及冷油器等列管式換熱器冷卻器換管項(xiàng)目，凝汽器是汽輪發(fā)電機(jī)組-要的冷-設(shè)備，由于江河湖海水系的污染，使凝汽器冷卻管腐蝕速度加劇，造成凝汽器頻繁發(fā)生泄-，嚴(yán)-影響正-生產(chǎn)。

-別是銅管易受氨離子、硫化物等腐蝕而造成泄-，同時(shí)由于銅管內(nèi)壁不光滑易附著微生物及各種污垢，使銅管的使用-大大降低。  所以經(jīng)-為-家合適采用不銹鋼管-為經(jīng)濟(jì)及環(huán)熱-果也大于薄壁焊接管，同時(shí)采用不銹鋼管做換熱管（冷卻管）使用-可以高達(dá)20年左右，遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于銅管換熱管的使用-，銅管換熱管-基本10年左右。-格也貴與不銹鋼管。所以現(xiàn)在各大電廠凝汽器，冷凝器，冷油器，冷水器，換熱器，汽封加熱器，低壓加熱器，空氣冷卻器等均-換改造管束為不銹鋼管。

參考介紹

工作原理

總結(jié)-內(nèi)外設(shè)計(jì)、運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，不銹鋼管與黃銅管相比，焊接不銹鋼管管有如下-勢：

1、不銹鋼管比銅管--腐蝕，抗振-和-磨-能-，使用-是銅管的三倍；

2、不銹鋼管換熱管不易沾污，不易結(jié)垢，-可達(dá)30年～40年；

3、雖然不銹鋼導(dǎo)熱-能比銅差，但管壁熱阻只占總熱阻的3%～5%。由于管內(nèi)水速提高、清潔系數(shù)加大、壁厚減小，從而使得不銹鋼的傳熱-能-于銅合金；

4、-內(nèi)薄壁焊接不銹鋼管制造技術(shù)、供貨的-種規(guī)格、-能指標(biāo)和-驗(yàn)手-、規(guī)模等都達(dá)到了-際水平；

5、傳導(dǎo)系數(shù)比銅管低，但通過減小壁厚使熱傳導(dǎo)系數(shù)的差值縮小，由于不銹鋼管內(nèi)壁比銅管-光滑，對(duì)流換熱系數(shù)比銅管高，不銹鋼管外壁比銅管光滑，凝結(jié)放熱系數(shù)比銅管高，根據(jù)-臺(tái)機(jī)組的測試和計(jì)算，壁厚為0.7mm的不銹鋼管比壁厚為1mm的銅管的總體傳熱系數(shù)高2.124%左右；

6、隨著運(yùn)行時(shí)間的增長，總體傳熱系數(shù)下降很緩慢，而銅管的總體傳熱系數(shù)下降速度比不銹鋼管大得-。從長遠(yuǎn)考慮，使用不銹鋼換熱管整體上提高機(jī)組的經(jīng)濟(jì)--而易見，同時(shí)也提高了機(jī)組的安全-。

不銹鋼管結(jié)---：

1、不銹鋼管換熱管傳熱-能-異,由于采用壁厚0.5-0.8mm薄壁不銹鋼材料,提高換熱-能,在相同的換熱面積下,不銹鋼管約為銅管的1.2~1.30倍.

2、不銹鋼管抗蝕-能強(qiáng)，--蝕、氨蝕和-般腐蝕，使用-可達(dá)二十年以上。

3、由于不銹鋼材料為TP304、TP316L等高-能不銹合金鋼，表面具有很高的強(qiáng)度，304不銹鋼管/316L不銹鋼換熱管管子內(nèi)壁光滑，使得其邊界層流底層厚度減薄，因此具有很強(qiáng)的-高溫蒸汽的沖蝕-能。

4、管子的剛-明-提高，抗振-能-。

5、強(qiáng)化不銹鋼管，提高了抗結(jié)垢-能。

6、裝不銹鋼管工藝-能-，采用傳-的脹管工藝，外徑的公差與鋼管-致，不需要改變管板孔的加工公差，利于直接選用，-別方便-機(jī)組銅管換不銹鋼管。

7、經(jīng)濟(jì)--，在同等換熱面積下，成本目-約為銅管的60%左右，可直接進(jìn)行不銹鋼管換管。

8、不銹鋼管由高-度自動(dòng)化制管設(shè)備，通過自身蝕溶焊接，翻卷成形，在-任何金屬填充物下，充入氣體保護(hù)（管子內(nèi)外側(cè)）焊接而成，焊接方式為TIG工藝，并作在-固溶渦流探傷。

9、為了消除管子的應(yīng)力，在保護(hù)氣體-，以1040℃高溫進(jìn)行熱處理，也可根據(jù)需要進(jìn)行時(shí)-振動(dòng)處理。

10、所有鋼管逐支進(jìn)行水壓氣--驗(yàn)，氣壓試驗(yàn)至10Mpa，10秒鐘-降壓。

11、成-不銹鋼管出廠-逐支進(jìn)行-損渦流探傷-測，頻率為10-30千赫。

12，換熱管外徑偏差-般為±0.10mm，壁厚偏差±10%，長度偏差±5mm。

13、所有管子全長用通規(guī)-查。

14、管原材料進(jìn)廠和成-管發(fā)貨-都是通過-測并出具-測報(bào)告。

技術(shù)參數(shù)