影響汽輪機(jī)真空的因素比較復(fù)雜,包括凝汽器的嚴(yán)--、凝汽器傳熱--、凝汽器熱負(fù)荷及循環(huán)水出水管-部集有空氣或虹吸-斷、清潔系數(shù)、真空泵的出力不足、高--壓疏水系-大量?jī)?nèi)-、冷卻水量、循環(huán)水流量和-水溫、冷卻水系-的--等。其-，凝汽器的嚴(yán)--對(duì)維持汽輪機(jī)真空尤為-要，但其失-卻已成為汽輪機(jī)運(yùn)行-經(jīng)-出現(xiàn)的故障之-。

        -、 嚴(yán)--下降主要存在以下幾處泄-：

         (1)軸封供汽-然-斷或軸封供汽壓力過低。此時(shí)大量空氣將-入凝汽器，真空急劇下降。故障-征為：凝汽器端差增加，凝結(jié)水過冷度增加，轉(zhuǎn)子因急劇冷卻而產(chǎn)生負(fù)差脹。

         (2)真空系-的管路破裂，如凝汽器銅管、-后--低加的銅管等發(fā)生部分破裂。主要故障-征為：凝汽器水位升高，端差增加，凝結(jié)水過冷度和導(dǎo)電度增加，凝結(jié)水泵出口壓力增加，凝結(jié)水泵電機(jī)電流增加，真空急劇下降。

         (3)凝汽器的喉部伸縮節(jié)泄-。運(yùn)行-由于溫度、壓力和振動(dòng)的影響，凝汽器喉部伸縮節(jié)焊縫-被拉裂而產(chǎn)生泄-。此處--較隱蔽，采用氦質(zhì)--不易發(fā)現(xiàn)，此時(shí)應(yīng)采用灌水查-法。

         (4)低壓缸結(jié)合面及安全門法蘭泄-。原因主要有：

①汽缸制造、-修、安裝-有問題，汽缸法蘭結(jié)合面不嚴(yán)或有殘余應(yīng)力存在，機(jī)組投運(yùn)后出現(xiàn)-汽。

②機(jī)組啟動(dòng)、停止過程-加減負(fù)荷過-，汽缸夾層和法蘭加熱裝置使用不當(dāng)；停機(jī)后汽缸保溫打掉得過早或-修后保溫包得不-，停機(jī)后缸溫下降過-或者汽缸進(jìn)冷汽、冷水等，使汽缸內(nèi)外壁和法蘭內(nèi)外壁溫差過大，致使上下缸結(jié)合面吻合度不-，局部產(chǎn)生間隙，大量空氣由此進(jìn)入排汽室，造成真空度下降。

         (5)高壓擴(kuò)容器汽管進(jìn)凝汽器喉部焊口泄-。由于凝汽器內(nèi)呈負(fù)壓狀態(tài)，外界空氣便通過高壓擴(kuò)容器汽管進(jìn)入凝汽器的喉部焊口-入，引起凝汽器真空度下降。

         (6)汽輪機(jī)軸封系-調(diào)節(jié)不當(dāng)。因軸封供汽壓力不能隨負(fù)荷的變化而做相應(yīng)的調(diào)整，造成空氣進(jìn)入凝汽器汽側(cè)而降低其真空度。汽封間隙的大小、汽封的完-程度也是造成軸封-泄的較-要因素。

         (7)軸封系-結(jié)-不完善。單進(jìn)、單出軸封系-軸封套上半部軸封-進(jìn)、出汽管，只有下半部軸封套有進(jìn)、出汽管，上半部軸封壓力低，下半部軸封壓力高,上、下軸封壓力不均勻,影響軸封-封-果。

         (8)小汽機(jī)軸封送汽不合理。機(jī)組運(yùn)行時(shí)，主機(jī)軸封通過高低壓差進(jìn)行自-封和自動(dòng)跟蹤，而小汽機(jī)的軸封送汽則由于-后軸封由同-根管道從輔汽直接引入，-后軸封阻力不等，所以-后送汽壓力難于調(diào)整和自動(dòng)調(diào)節(jié)跟蹤，導(dǎo)致了小機(jī)-后軸封-空氣。另外，若軸封供汽壓力過低或小汽機(jī)軸封回汽門開啟過大，都會(huì)使空氣直接通過回汽總門進(jìn)入凝汽器而影響真空。

         (9)抽氣器、低加進(jìn)氣門、疏水門泄-以及其他類泄-，如-壓疏水系-內(nèi)-、凝汽器汽側(cè)人孔門及喉接頭泄-、抽空氣系-閥門泄-、排汽管疏水U形水封被破壞等。

二、泄--查找方法的選擇

        1.火燭法和肥皂水沫法只能用來確定的大量-氣的--，且費(fèi)時(shí)費(fèi)力、準(zhǔn)確-差，是通過觀察蠟燭火焰搖曳情況，來確定-氣位置。另外，火燭法會(huì)-脅到氫冷發(fā)電機(jī)組的安全，均不適合本廠對(duì)凝汽器真空的查-。

        2. 鹵素--法的不足之處是響應(yīng)時(shí)間長(zhǎng)、--儀的敏-元件如長(zhǎng)時(shí)間處于濃度較高的鹵素氣體-易產(chǎn)生---應(yīng)。
 

        3.-聲波--法具有速度-、響應(yīng)及時(shí)、-測(cè)方便等--，但要求-測(cè)員具有豐富的經(jīng)驗(yàn)，排除復(fù)雜的背景-聲，且其-度只與泡沫--法相當(dāng)。
 

        4.氦質(zhì)譜--儀雖然可靠、靈敏度高，但是也有其局限-，在不明真空泄-的情況下進(jìn)行查-，需將閥門套及法蘭保溫拆除，工作量很大，有時(shí)也難于取得預(yù)期的-果。