阻性消聲器是生產(chǎn)利用聲波在多孔性吸聲材料或吸聲結(jié)構(gòu)中傳播，因摩擦將聲能轉(zhuǎn)化為熱能而散發(fā)掉，使沿管道傳播的噪聲隨距離而衰減，從而達到消聲目的的消聲器。

在內(nèi)壁或通道空間安裝吸聲材料或吸聲結(jié)構(gòu)，以吸收聲波能量的消聲器。它對氣流產(chǎn)生的壓降小，且對中頻和高頻聲波的消聲效果好，因此，應(yīng)用廣泛。根據(jù)不同的使用要求，可有不同的結(jié)構(gòu)形式。如在一般空調(diào)系統(tǒng)中，可采用在管道內(nèi)壁鋪設(shè)厚度約2.5cm的玻璃棉結(jié)構(gòu)。對大型風(fēng)洞或噴氣發(fā)動機試車間的排氣口，可采用在管道中安裝平行疊置的吸聲板或排成空間列陣的吸聲圓筒等結(jié)構(gòu)。缺點是在高溫、水蒸汽以及對吸聲材料有腐蝕作用的氣體中，使用壽命較短，對低頻噪聲消聲效果差。

1。 阻性消聲器選用主要控制參數(shù)消聲量、頻譜特性、風(fēng)速、風(fēng)量、空氣阻力（系數(shù)）。

2。 選用的吸聲材料和結(jié)構(gòu)除了滿足消聲性能要求外，還應(yīng)注意防潮、耐溫、防腐、耐氣流沖刷等。

3。 阻性消聲器由于會有二次產(chǎn)塵的缺點，不能用于潔凈空調(diào)系統(tǒng)。

4。 消聲器應(yīng)設(shè)于風(fēng)管系統(tǒng)中氣流平穩(wěn)的管段上，且應(yīng)盡量靠近有噪聲控制要求的地方。

5。 為防止再生噪聲的影響，消聲器空氣通道內(nèi)流速應(yīng)根據(jù)控制噪聲級標準的要求確定，阻性消聲器一般宜在8m/s以下，最大不應(yīng)宜>12m/s。微穿孔板消聲器大風(fēng)速的情況下（15~20m/s），風(fēng)阻較大。

6。 消聲器不宜設(shè)置在空調(diào)機房內(nèi)，也不宜設(shè)置在室外，防止噪聲穿透進入消聲器后的管道。

7。 當(dāng)一根風(fēng)管輸送到多個房間時，宜擴大相鄰房間送風(fēng)口的距離，或采用增加消聲彎頭、風(fēng)管內(nèi)壁粘貼吸聲材料等措施，防止房間的噪聲干擾。

8。 一般空調(diào)系統(tǒng)減噪選用阻抗復(fù)合式消聲器，排風(fēng)系統(tǒng)可選用阻性消聲器。

耐腐蝕性：

噪聲控制工程中應(yīng)用廣泛阻性消聲器，由于外殼鋼板不耐酸、堿侵蝕以及超細玻璃纖維不耐氫氟酸、不耐堿的原因，它們不可能在腐蝕性環(huán)境條件下被長期使用。國內(nèi)曾有采用不銹鋼屑作吸聲材料的耐腐蝕阻性消聲器，但原料不易獲得，消聲器重量太大。又如用不銹鋼材制成微穿孔板消聲器用于一些腐蝕性環(huán)境，但價格昂貴。

煤礦風(fēng)井噪聲的產(chǎn)生機理及特性進行了分析：、

針對煤礦風(fēng)井噪聲高、風(fēng)量大、頻帶寬的特性，結(jié)合阻性消聲器消聲頻帶寬、消聲量大等特點，提出了用阻性片式消聲器治理風(fēng)井噪聲的方法及該方法在煤礦中的實際應(yīng)用效果。理論和試驗兩個方面研究了阻性消聲器的動態(tài)特性。在理論上，采用了將阻性消聲器的消聲量特征方程轉(zhuǎn)化為常微分方程的計算方法計算消聲量；在計算阻性消聲器的阻力損失時，運用了有限元數(shù)值模擬的方法模擬計算了簡化消聲器模型內(nèi)部流場流速的分布情況，并由此得到其動態(tài)阻力損失。在試驗中，采用了以計算機、數(shù)據(jù)采集卡、傳感器和處理軟件得到阻性消聲器的動態(tài)特性，從而驗證了阻性消聲器的消聲量、氣體流速和阻力損失之間聯(lián)系的理論分析。